目前采用的收缩膜收缩工艺主要有：水浴法、电热法和蒸汽法，从实践来看，无论是从收缩效果方面，还是从生产效率方面，蒸气工艺更具有优越性。上部小下部大的瓶型

　　 该瓶型较多应用于花生酱、牛奶、果汁等食品行业中，此类瓶型在进行商标热收缩时，最佳方案是使用蒸气工艺。首先收缩底部，而且要使收缩应力达到最大值，以防止受到在上部收缩的过程中所产生的向上的矢量应力的影响，商标产生向上的位移，造成瓶体下部商标覆盖不上的缺陷。

　　 上部大下部小的瓶型

　　 该瓶型较多使用于杯式的快泡面和冰淇淋等行业中，该类杯型具有表面较光滑没有突起等特点，一般都采用空包装电热工艺进行商标收缩。由于无法调节热源位置，所以收缩过程是上部和下部同时进行的，此时会因收缩过程中产生的矢量应力导致标签下移。通过改变局部杯体的形状可以从根本上消除此类现象。

　　 两头大中间小的瓶型

　　 该瓶型较多应用于牛奶、饮料等行业，该类瓶型一般采用蒸气工艺，如果使用电热工艺难于控制，很难避免标签向中间移动。在使用蒸气时也是要遵循下—中—上的顺序进行收缩。如果瓶身表面没有纵向条纹而是光滑面时，为了避免空气积聚在标签中间位置散不出去，要在标签表面打出若干透气孔。

　　 两头小中间大的瓶型 该瓶型也多用于饮料行业，该类瓶型一般采用蒸气工艺，按“中—下—上”的顺序收缩，才能保证标签位置的准确性。

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